Maßgeschneiderte Etikettiermaschine für kleine Bier-/kohlensäurehaltige Getränke zum Abfüllen und Verpacken von Glasflaschen

Basisinformation.

Verpackung & Lieferung

Produktbeschreibung

Maßgeschneiderte kleine Bierabfüllmaschine/kohlensäurehaltige Getränkeabfüllmaschine für Glasflaschen

Die Drei-in-Eins-Maschine zum Spülen/Abfüllen/Verschließen der BPXGY-Serie ist eine Kombination aus fortschrittlicher Abfülltechnologie, die von unserem Unternehmen unabhängig erforscht und entwickelt wurde, insbesondere zum Abfüllen von Wasser, Saft, Bier, kohlensäurehaltigen Getränken, Milchprodukten usw. Die Maschine übernimmt die Positionierung des Engpasses und Fördertechnik und kann mit nur wenigen Wechselteilen auf verschiedene Flaschengrößen angewendet werden. Die Füllmethode ist eine isobare Füllung und das speziell entwickelte Füllventil kann den Füllstand präzise steuern. Sanitäre Zirkulationsleitungen bieten eine zuverlässige Garantie für die Produktqualität.★ Waschteil:1). Bei dieser Maschine handelt es sich um einen Rotationsspüler, der hauptsächlich zum Spülen neuer Flaschen mit Getränken, Wasser und anderen Produkten verwendet wird. Anschließend wird die Flasche zur Produktabfüllung an die Abfüllmaschine geschickt.2). Die PET-Flasche gelangt über das Sternrad zur Flaschentrennung in die Anlage, der Flaschenmund wird durch die Klemme und den Drehmechanismus festgeklemmt und der Flaschenmund wird zum Flaschenmund hin nach unten gedreht. Nach dem Spülen mit sterilem Wasser wird es abgelassen und der Flaschenmund automatisch umgedreht, bis der Flaschenmund nach oben zeigt. Eingerichtet. Die Hauptstruktur des Geräts steht in Kontakt mit dem Spülmedium und die äußere Schutzabdeckung besteht aus hochwertigem Edelstahl; offenes Getriebe.3). Die neue Edelstahlklemme hat einen einfachen Aufbau und lässt sich leicht einstellen; Die Kontaktfläche mit der Flaschenmündung ist klein, wodurch eine Sekundärverschmutzung der Flaschenmündung wirksam vermieden wird.4). Das Wasserzulaufrohr des Rinsers ist mit einer Druckregelkomponente ausgestattet, um Schäden an der Verteilerplatte des Rinsers aufgrund von Druckschwankungen zu vermeiden.5). Der Spüler ist mit einer Auffangschale zum Auffangen des Spülwassers ausgestattet.6). Beim Spülen der Flasche beträgt das Spülvolumen jeder Flasche 105 ml/s (bei 0,25 MPa).7). Das einzigartige Design der Spülklemme besteht aus Gussteilen, um das Risiko einer Verformung auszuschließen.8). Die Spülführungsschiene ist mit einem Schmierwasserspray ausgestattet, was die Lebensdauer der Führungsschiene erheblich verlängert.9). Die Führungsschiene für die Flaschenspülung besteht aus Öl-Nylon, was für ausreichende Festigkeit und Präzision sorgt.★ Füllteil: 1) Der Füllteil ermöglicht das Abfüllen des Bieres in die vom Rinser gesendeten gewaschenen Flaschen. 2) Die Füllmaschine ist entworfen und hergestellt durch die Einführung deutscher Technologie in unserem Land unter Verwendung von zwei CO2-Ersatzstoffen in Kombination mit dem Prinzip der isobaren Befüllung.3) Das Füllventil verfügt über ein mechanisches Mehrkanalventil, das beim Befüllen schnell und empfindlich ist und eine hohe Füllstandsgenauigkeit aufweist.4) Das Doppelte Die Flaschenhebestruktur mit Führungsstange dient zur Stabilisierung des Hebevorgangs und der Zentrierung der Flasche.5) Das Flaschenführungssystem ist einfach aufgebaut und kann je nach Flaschentyp schnell und einfach geändert werden. Die gesamte Maschine übernimmt die Engpassstruktur für den Transport.6) Die gesamte Maschine wird automatisch von der SPS gesteuert und Fehler werden online angezeigt, wie z. B. verstopfte Flaschen, fehlende Verschlüsse usw.7) Das Material im Fülltank wird automatisch gesteuert und Der Flüssigkeitsstand wird von einem Flüssigkeitsstandsensor erfasst, um einen stabilen Flüssigkeitsstand und eine zuverlässige Befüllung zu gewährleisten.★ Verschlussteil: 1) Der Verschlussteil dreht den vom Verschlussorganisator sortierten Verschluss auf die gefüllte Flasche und leitet ihn an den nachfolgenden Prozess weiter die Förderkette.2) Die Verschließmaschine treibt den Drehteller an, um sich durch das Reduzierstück zu drehen. Der Verschluss verlässt den Trichter durch den Verschlussauslass unter Einwirkung der Zentrifugalkraft. Am Auslass befindet sich eine positive und negative Abdeckungstrennvorrichtung. Wenn die Rückwärtsabdeckung passiert, fällt die Abdeckung automatisch in das Rücklaufrohr und die Rückwärtsabdeckung wird vom Wind automatisch in den Trichter geblasen. Nur die vordere Abdeckung kann problemlos in den Schacht gelangen, und die Menge der Abdeckung im Trichter wird automatisch von der Lichtschranke erkannt, um die Abdeckungszuführung zu steuern und so die beste Wirkung der unteren Abdeckung sicherzustellen. Wenn die vordere Abdeckung in die Gleitbahn gelangt, kann sie problemlos in das Abdeckungszuführungsfach eingeführt werden. Um Unfälle zu vermeiden, ist auf der Gleitbahn auch ein Anti-Reverse-Cover-Rädchen konfiguriert, um sicherzustellen, dass der Cover korrekt in das Cover-Zufuhrfach gelangt. Ein Paar fotoelektrischer Schalter stoppt den Host sofort, wenn festgestellt wird, dass keine Abdeckung vorhanden ist. Um die defekte Abdeckung ohne den Diebstahlschutzring und die verbleibende Abdeckung beim Reinigen des Trichters effektiv zu entfernen, gibt es einen beweglichen Auslass direkt gegenüber dem Auslass des Trichters, um diese Funktion zu erfüllen.3). Der Verschließer verfügt über eine magnetische Verschließfunktion mit Überlastschutzfunktion und das Verschließdrehmoment ist stabil und zuverlässig. Es gibt keine nagende Abdeckung, hohe Abdeckung, schiefe Abdeckung oder Wellung der Abdeckung.★ Maschinenunterstützung: 1) Der Rahmen ist mit hochwertigem Kohlenstoffstahl verschweißt, die Oberfläche ist mit Rostschutz und Spray behandelt und die Oberfläche ist abgedeckt mit Edelstahlplatte (SUS304).2) Das Getriebesystem der Drei-in-Eins-Maschine befindet sich unter dem Tisch des Rahmens, wird vom Hauptmotor angetrieben und verwendet eine Zahnradgetriebemethode.3) Das Getriebe übernimmt a Kreuzanordnung von Stahlzahnrädern und Nylonzahnrädern.4) Die Getriebetechnologie der Drei-in-Eins-Maschine übernimmt Synchrongetriebetechnologie, stabile Übertragung und geringen Energieverbrauch.5) Die Abtriebswelle des Hauptmotors ist mit einem Überlastschutz ausgestattet Mechanismus, um die Sicherheit der Maschine effektiv zu gewährleisten.6) Die Maschine ist mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Getriebegetrieben und anderen Teilen der Ausrüstung automatisch Schmieröl hinzufügen kann, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verbessert wird.★ Steuerungssystem und Bedienfeld :1) Der elektrische Schaltschrank besteht aus mit Kohlenstoffstahl besprühtem Kunststoffmaterial, und die SPS vervollständigt automatisch die gesamte Prozesssteuerung der Drei-in-Eins-Flaschenfüllmaschine von einer Flasche hinein bis zu einer Flasche heraus.2) Diese Maschine übernimmt die Frequenzumwandlung Geschwindigkeitsregelung, mit der die Produktionskapazität bequem angepasst werden kann.3) Die wichtigsten elektrischen Komponenten, elektronischen Steuerventile, Frequenzumrichter usw. sind alle importierte Teile, um die hervorragende Leistung der gesamten Maschine sicherzustellen.4) Das Steuerungssystem verfügt über Funktionen wie z B. automatische Flüssigkeitsstandkontrolle, automatische Erkennung fehlender Verschlüsse, automatischer Stopp blockierter Flaschen und Ausgabezählung. Hauptspezifikationen:

Wir bieten kostenlose Technologieschulungen an, die die Bedienungs- und Wartungsschulung der Maschine im Werk des Kunden umfassen.

7*24 Online-ServiceWenn Sie ein Problem mit unserem Produkt haben, können Sie uns per E-Mail informieren. Wir werden Ihnen umgehend antworten, wenn wir es erhalten, und Ihnen eine gute Lösung zur Lösung des Problems anbieten.

Chinas Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstandort für hochwertige Verpackungsmaschinen für Flüssigkeiten (Getränke) hat sich zum Ziel gesetzt, intelligente Fabriken mit schlüsselfertigen Lösungen für Unternehmen der Flüssigkeits- (Getränke-) Verpackung zu bauen. Seit seiner Gründung beliefert LiDLi unter dem Motto „Entwicklung durch Innovation vorantreiben und mit Qualität den Markt erobern“ globale Kunden in den fünf Bereichen Getränke, Milchprodukte, Spirituosen, Gewürze und chemische Produkte des täglichen Bedarfs mit kompletten intelligenten Sets Ausrüstung, einschließlich Vorbehandlungssystem, Kombiblock, Blassystem, Abfüllsystem, Sekundärverpackungssystem usw., um den Traum von „Made in China, Made for World“ zu verwirklichen. Von der Unterstützung des Formulierungsprozesses, dem dreidimensionalen Design des Produktbehälters bis zum Gesamtlayout der Fabrik des Benutzers, von der Forschung und Entwicklung und dem Design der Kernausrüstung, der Installation und Inbetriebnahme von Ingenieurprojekten bis hin zum Endkundenprofi Dank der Ausbildung verfügt LiDLi über mehr als Produktionslinien in mehr als Ländern und Regionen auf der ganzen Welt. Durch die Einhaltung der High-End-Positionierung, der technologischen Innovation, des zukunftsweisenden Layouts und seiner fortschrittlichen Technologien. LiDLi wird seine Designkreativität, Produktqualität und seinen Markenruf weiter verbessern, um ein weithin anerkannter, weltweit führender Anbieter von Verpackungslösungen für Flüssigkeiten zu werden.

1. Wir verfügen über ein professionelles Designteam für Flaschenformen und einen Fertigungsservice entsprechend den Anforderungen der Kunden.2. Wir können Ihnen Produktionstechnologie und Getränkeformulierung anbieten.3. Wir können Ihnen ein professionelles Fabriklayout gemäß Ihrer endgültigen Ausrüstungsliste zur Verfügung stellen.4. Wir bieten kostenlose Technologieschulungen an, die die Bedienungs- und Wartungsschulung der Maschine im Werk des Kunden umfassen.5. Wir gewähren auf alle unsere Maschinen und Teile zwei Jahre Garantie. Nach Ablauf der Garantie können wir Ihnen die Teile auch zum Austausch zu unserem Tiefstpreis anbieten.